Mesmo equipamento, lubrificantes diferentes

A lubrificação faz parte da manutenção de equipamentos ou maquinários, pois evitará desgastes e aumentará a vida útil de um trabalho eficiente. A tarefa de lubrificação é realizada por especialistas da área, uma vez que as máquinas possuem diversos mecanismos que requerem diferentes tipos de lubrificantes. Por isso, para conseguir uma manutenção adequada dos equipamentos, precisamos de diversos produtos lubrificantes em seus diversos estados, como óleo, graxa, aerossol, pasta, etc…

Para saber que tipo de lubrificante utilizar, deve-se considerar o mecanismo que está sendo lubrificado, juntamente com fatores operacionais como temperatura, condições, uso, velocidade, pressão, etc. Uma vez que as características especiais do produto lubrificante dependerão em maior parte disso.

A maioria dos lubrificantes na forma de óleo são aplicados em mecanismos de dobradiça ou rolamentos, além de ajudar a lubrificar ferramentas, para motores também utilizam óleos de baixa viscosidade que não forçam os mecanismos a trabalhar com mais potência. Como é recomendado para sistemas selados, onde poeira ou água não contaminam o óleo.

As graxas são aplicadas em rolamentos, engrenagens, correntes ou juntas, ideais para vedar e evitar a entrada futura de poeira ou água, pois dura mais. As graxas são usadas para mecanismos que não requerem movimentos rápidos.


Para roscas ou fechaduras, são usados ​​lubrificantes secos para evitar que as concentrações escorram, deixando uma fina película protetora de deslizamento e fricção.

Um equipamento ou máquina industrial é composto por vários mecanismos, cada um deve ser tratado de acordo com sua função. Por isso, na NCH, cada representante é treinado para aconselhar sobre o uso de nossos lubrificantes para prolongar a vida útil do equipamento e mantê-lo em condições de trabalho ideais e eficientes.

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